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在工業生產過程中，生產設備或產品經常產生大量的熱量，使溫度升高，需要及時冷卻，以免影響正常生產進度和產品質量。現代大型電廠的運行經驗表明，冷卻水處理是電力企業的血液，是生產的重要保障。冷卻水係統的良好運行，對於減少檢修頻度及費用，增加設備壽命，穩定生產的質量產量，降低綜合生產成本具有重要意義。水是吸收和傳遞熱量的良好介質，常用來冷卻生產設備和產品。用水來冷卻工藝介質的係統稱為冷卻水處理。

　　電廠的敞開式循環冷卻水係統，在長期運行中一般都會遇到三大問題：結垢、腐蝕和微生物粘泥。對於發電廠而言，凝汽器換熱管上的結垢、粘泥，易導致換熱效果的下降，具體表現在真空度下降、端差上升，從而降低發電量，增加能耗；腐蝕主要表現為不鏽鋼、黃銅的點蝕穿孔等。

　　為了保障裝置的正常運行及節約用水，在水中投加阻垢緩蝕劑、殺菌滅藻劑等化學藥品，來控製冷卻水對設備的腐蝕、結垢及粘泥等故障，實踐證明這是一項效果較好、比較經濟的方法。

　　在熱力發電廠中，冷卻水處理的設備很多，其中以汽輪機凝汽器為主。冷卻水水質差是造成凝汽器銅管粘連和腐蝕的原因之一。由於附著物的傳熱性很差，它的形成會導致凝結水溫度升高，從而使凝汽器真空度降低，影響汽輪機的出力和運行的經濟性。銅管的腐蝕會減弱其機械強度，甚至會穿孔，使冷卻水漏入凝結水中，影響鍋爐的運行。